Tecnologia de soldagem por explosão (soldagem por explosão)
As placas revestidas coladas à explosão da China Jinglei são projetadas para combinar a resistência da placa de aço com a resistência à corrosão de ligas premium, criando soluções confiáveis de placas de metal revestidas para ambientes industriais rigorosos. Nossa linha de produtos abrange 304 revestidos de aço inoxidável, SS 304, SS-201, aço inoxidável duplex e uma seleção completa de ligas à base de níquel, incluindo inconel 625 (uns n06625), incoloy 825 (uns n08825), e Liga C276, bem como metal titânio, revestidos de Ti, sistemas de cromo-níquel e outras opções de liga de níquel-cromo. Nossa capacidade de produção excede 200.000 toneladas anuais.
Tecnologia de soldagem por explosão (soldagem por explosão)
As placas revestidas coladas à explosão da China Jinglei são projetadas para combinar a resistência da placa de aço com a resistência à corrosão de ligas premium, criando soluções confiáveis de placas de metal revestidas para ambientes industriais rigorosos. Nossa linha de produtos abrange 304 revestidos de aço inoxidável, SS 304, SS-201, aço inoxidável duplex e uma seleção completa de ligas à base de níquel, incluindo inconel 625 (uns n06625), incoloy 825 (uns n08825), e Liga C276, bem como metal titânio, revestidos de Ti, sistemas de cromo-níquel e outras opções de liga de níquel-cromo. Nossa capacidade de produção excede 200.000 toneladas anuais.
A empresa usa tecnologia de revestimento explosivo para produzir em massa vários tipos de chapas revestidas de metal, incluindo aço revestido de aço inoxidável, aço revestido de liga à base de níquel, aço revestido de titânio, aço revestido de cobre, aço revestido de zircônio e aço revestido de tântalo. Todas as propriedades mecânicas e indicadores de desempenho físico-químico cumprem integralmente os padrões nacionais atuais e os padrões avançados internacionais, com os principais indicadores de desempenho (como resistência ao cisalhamento e taxa de colagem) sendo líderes do setor.
| Percentagem de economia de custos em comparação com a placa de liga pura | 10 + 3 (mm) | 20 + 3 (mm) | 30 + 3 (mm) | 40 + 3 (mm) | 50 + 3 (mm) | 60 + 3 (mm) | 70 + 3 (mm) | 80 + 3 (mm) |
| CS + UNS N06625 | 0,6 | 0,76 | 0,82 | 0,85 | 0,87 | 0,89 | 0,9 | 0,9 |
| CS + UNS N08825 | 0,55 | 0,7 | 0,77 | 0,8 | 0,82 | 0,83 | 0,84 | 0,85 |
| CS + SS6L | 0,35 | 0,5 | 0,56 | 0,59 | 0,61 | 0,62 | 0,63 | 0,64 |
Durante a soldagem por explosão, a detonação leva a placa de revestimento a colidir com a placa de base em alta velocidade. Essa colisão sob temperatura e pressão extremas permite a ligação por difusão atômica e forma uma interface ondulada contínua. O impacto oblíquo de alta velocidade cria um jato de metal que remove as impurezas da superfície, obtendo uma interface limpa e forte ligação metalúrgica entre os dois metais.
Em comparação com a sobreposição de solda, a soldagem por explosão elimina simultaneamente a perda de força relacionada à diluição e a inconsistência na qualidade da solda, fornecendo uma ligação metalúrgica uniforme e de alta integridade em toda a superfície revestida.

O design de espessura do material de base e revestimento da placa folheada, o emparelhamento de materiais e as especificações são flexíveis. Eles podem ser diversificados de acordo com diferentes requisitos ambientais e podem ser produzidos em especificações únicas ou a granel.
01. EspecificaĂ § Ăľes e DimensĂľes: Além dos tamanhos padrão, a produção personalizada está disponível para especificações e formas específicas. |
02. Emparelhamento de materiais: Uma combinação de vários materiais, como aço carbono, aço inoxidável e metais não ferrosos. |
03. Projeto de espessura: A relação material base / espessura do revestimento normalmente excede 3: 1. |
- — Características de desempenho e comparações
Usando a tecnologia de soldagem por explosão, uma ligação metalúrgica entre o metal base e o metal de revestimento é alcançada, com uma resistência média ao cisalhamento na interface de ligação atingindo 350 MPa, excedendo significativamente o requisito padrão ASTM (≥ 140 MPa).
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| Microscopia Eletrônica de Varredura de Interface (MEV) | Análise da Composição Química da Interface de Ligação | Teste de resistência ao cisalhamento | Teste de torção (1080 °) | Ensaio de Flexão Externa | Ensaio de Flexão Interior |
|
Resistência ao cisalhamento (MPa) |
Item material |
Material revestido |
Aço inoxidável |
Aço Carbono + Revestimento |
Forro |
|
Avaliação da Qualidade |
Segurança |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Usável |
Resistência à corrosão |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Bom |
|
Estrutura Material |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Usável |
|
Escopo do Aplicativo |
Largo |
Largo |
Estreito |
Estreito |
|
Avaliação Econômica |
Custo do material |
20% - 80% |
100% |
30% |
80% |
Construção |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Usável |
|
Vida útil |
Grandes |
Grandes |
Curto |
Curto |
|
A empresa usa tecnologia de revestimento explosivo para produzir em massa vários tipos de chapas revestidas de metal, incluindo aço revestido de aço inoxidável, aço revestido de liga à base de níquel, aço revestido de titânio, aço revestido de cobre, aço revestido de zircônio e aço revestido de tântalo. Todas as propriedades mecânicas e indicadores de desempenho físico-químico cumprem integralmente os padrões nacionais atuais e os padrões avançados internacionais, com os principais indicadores de desempenho (como resistência ao cisalhamento e taxa de colagem) sendo líderes do setor.
| Percentagem de economia de custos em comparação com a placa de liga pura | 10 + 3 (mm) | 20 + 3 (mm) | 30 + 3 (mm) | 40 + 3 (mm) | 50 + 3 (mm) | 60 + 3 (mm) | 70 + 3 (mm) | 80 + 3 (mm) |
| CS + Liga625 | 0,6 | 0,76 | 0,82 | 0,85 | 0,87 | 0,89 | 0,9 | 0,9 |
| CS + Liga825 | 0,55 | 0,7 | 0,77 | 0,8 | 0,82 | 0,83 | 0,84 | 0,85 |
| CS + SS6L | 0,35 | 0,5 | 0,56 | 0,59 | 0,61 | 0,62 | 0,63 | 0,64 |
Durante a soldagem por explosão, a detonação leva a placa de revestimento a colidir com a placa de base em alta velocidade. Essa colisão sob temperatura e pressão extremas permite a ligação por difusão atômica e forma uma interface ondulada contínua. O impacto oblíquo de alta velocidade cria um jato de metal que remove as impurezas da superfície, obtendo uma interface limpa e forte ligação metalúrgica entre os dois metais.
Em comparação com a sobreposição de solda, a soldagem por explosão elimina simultaneamente a perda de força relacionada à diluição e a inconsistência na qualidade da solda, fornecendo uma ligação metalúrgica uniforme e de alta integridade em toda a superfície revestida.

O design de espessura do material de base e revestimento da placa folheada, o emparelhamento de materiais e as especificações são flexíveis. Eles podem ser diversificados de acordo com diferentes requisitos ambientais e podem ser produzidos em especificações únicas ou a granel.
01. EspecificaĂ § Ăľes e DimensĂľes: Além dos tamanhos padrão, a produção personalizada está disponível para especificações e formas específicas. |
02. Emparelhamento de materiais: Uma combinação de vários materiais, como aço carbono, aço inoxidável e metais não ferrosos. |
03. Projeto de espessura: A relação material base / espessura do revestimento normalmente excede 3: 1. |
- — Características de desempenho e comparações
Usando a tecnologia de soldagem por explosão, uma ligação metalúrgica entre o metal base e o metal de revestimento é alcançada, com uma resistência média ao cisalhamento na interface de ligação atingindo 350 MPa, excedendo significativamente o requisito padrão ASTM (≥ 140 MPa).
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Item material |
Material revestido |
Aço inoxidável |
Aço Carbono + Revestimento |
Forro |
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Avaliação da Qualidade |
Segurança |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Usável |
Resistência à corrosão |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Bom |
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Estrutura Material |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Usável |
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Escopo do Aplicativo |
Largo |
Largo |
Estreito |
Estreito |
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Avaliação Econômica |
Custo do material |
20% - 80% |
100% |
30% |
80% |
Construção |
Excelente |
Excelente |
Usável |
Usável |
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Vida útil |
Grandes |
Grandes |
Curto |
Curto |
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